iSONIC ECO TM 集成了现代生产过程中所需的一切：紧凑的模块化结构，结合强劲的全电步进驱动系统——无 需压缩空气。这使其免维护、成本高效，并且格外环保。内置的双频系统与创新的可更换夹具结构，为多种应用提供了广泛的可能性——无论是焊接、冲压、压印还是铆接。非常适用于汽车工业、塑料加工、工业纺织品、包装行业及食品行业。

除快速、精准地调节流程外， SONOTRONIC 的 iSONIC PULSE GEN B 数字超声波发生器还具有许多其他优 势。

优势

• 用于参数化设定焊接曲线的出厂安装 软件可根据特定应用进行调整

• 通过ProfiNet 接口采集数据、 传输数据

• 发生器通过 ProfiNet 接口集成至机 器控制系统中

• 远程访问确保由专业人员对诊断、 配置和流程优化提供快速支持

在食品加工中利用SONOTRONIC超声波切割技术能将不同产品的切割与分离流程实现更进一步的自动化。振动单元和超 声波组件能够内轻松的集成至现有加工设备中去。在超声波作用下产生振动的特殊刀具（超声波切刀）可将相应产品切割 成块状。加配有特殊涂层的超声波切刀具有更好的防粘连特性，不影响切割面的完整。超声波切割能够对非常柔软或坚硬 的产品进行高效加工。

双轴固定的辊焊模块

连续式超声波焊接与剪裁

SONOTRONIC的超声波辊缝模块不仅适用于连续焊接，同时适用于合成纤维的切割

具有高灵活性的连续辊焊设计

通过圆盘形超声辊焊头的设计方式，在 超声波辊焊连续焊缝过程中不会中断焊 缝。 两轴固定的钛合金辊焊焊头与具有 灵活的不同轮廓设计和宽度尺寸的砧轮 协同工作。

切割和焊接同时进行（焊切一体）

使用特别耐磨的钢质超声波辊焊头，- SONOTRONIC将创新型的超声波辊缝 技术应用到对热塑性织物的同时切割和 焊接上。 这不仅形成牢固的接缝，而 且接缝突起细小。 在用超声波焊裁织 物的过程中，织物边缘被密封，且不会 破损。

单轴固定的滚焊模块

超声波的冷密封工艺，无需加热

连续式 SONOTRONIC 超声波辊焊密封工艺在包装领域的持续增长

运用领域

超声波辊焊密封技术主要适用于卧式和 立式管状制袋机。 另外，可以使用超声 波辊缝焊来封口四边密封袋。

薄膜选择上的新方案

与传统的热封口处理工艺相比，超声波 薄膜焊接技术可以对单层无复合膜进行 密封，即薄膜上层无需复合对热不敏感 的外层膜。 此外，连续超声波辊焊工艺 还可以高质量的用于密封非常薄的聚合 物薄膜（15 μm），这是传统热密封工 艺迄今为止无法实现的。